¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en la producción en la industria del tornillo, los principales productos son: tornillos y pernos de cabeza hueca hexagonal de cabeza redonda, arandelas GB93, tuercas ranuradas, materiales de tuercas remachables escalonadas, pernos de expansión de hierro, tuercas largas de aleación de aluminio, tuercas onduladas arandelas elásticas de resorte, pernos pequeños, pernos colgantes de anillo, tuercas hexagonales naturales GB52, acero inoxidable en la industria de maquinaria, tuercas cuadradas 557, GB63, tuercas rectangulares, tuercas GB889.2 y otros sujetadores, debido a los diferentes materiales y especificaciones del producto, los precios también son diferentes, póngase en contacto con nosotros si es necesario.
Aunque hay muchos tipos de tornillos autorroscantes de bloqueo, todos tienen las siguientes características principales: (1) Generalmente, están hechos de acero cementado (que representan el 99% del total de productos). También disponible en acero inoxidable o metales no ferrosos. (2) El producto debe ser tratado térmicamente. Los tornillos autorroscantes de acero al carbono deben carburizarse y los tornillos autorroscantes de acero inoxidable deben endurecerse por solución. Con el fin de que el tornillo autorroscante cumpla con las propiedades mecánicas y prestaciones exigidas por la norma. (3) El producto tiene una alta dureza superficial y buena tenacidad en el núcleo. Es decir, blandura interior y rigidez exterior. Esta es una característica importante de los requisitos de rendimiento de los tornillos autorroscantes. Si la dureza de la superficie es baja, no se puede atornillar en la matriz; si la tenacidad del núcleo es baja, se romperá tan pronto como se atornille y no se podrá usar. Por lo tanto, la suavidad interior y la rigidez exterior son los requisitos para que los tornillos autorroscantes cumplan con los requisitos de rendimiento. (4) La superficie del producto necesita un tratamiento de protección de la superficie, generalmente un tratamiento de galvanoplastia. Algunas superficies de productos requieren tratamiento con fosfato (fosfatado). Tales como: los tornillos autorroscantes del panel de pared son en su mayoría fosfatados. (5) Se produce por proceso de estampación en frío. Se recomienda utilizar una máquina de estampado en frío de alta velocidad y una máquina laminadora de roscas de alta velocidad o una máquina laminadora de roscas planetaria de alta velocidad para garantizar la calidad del producto. El tornillo autorroscante producido de esta manera tiene una cabeza bien formada y una rosca de alta calidad.
La economía mundial continúa cayendo y el comercio de exportación en el extranjero es lento. Muchas empresas de sujetadores en el país y en el extranjero se enfrentan a pruebas severas. La transformación económica acelerada y la mejora estructural son inminentes, y el desarrollo de mercados en el extranjero es, sin duda, una salida importante para el desarrollo de la industria de sujetadores actual. Desde el cuarto trimestre de 2011 hasta la primera mitad de 2012, afectada por el entorno objetivo, la velocidad de desarrollo de la industria de sujetadores puede disminuir, pero a partir del tercer trimestre de 2012, con la política vigente, la convocatoria de la 18va Nacional Congreso de La próxima serie de políticas de desarrollo, etc., puede promover un mayor desarrollo de la industria. Y debemos insistir en la innovación, el ajuste y la transformación, debemos seguir confiando estrechamente en industrias clave como automóviles, nuevas energías, aeroespacial, construcción naval, transporte urbano, TI, electrodomésticos, construcción, etc., acelerar la optimización y actualización de productos de sujetadores y promocionar los sujetadores. Toda la industria se desarrolla sana y constantemente. El tamaño del mercado mundial de sujetadores supera los 50 mil millones de dólares estadounidenses, y también se espera que la producción total de sujetadores de China en 2012 alcance alrededor de 6,8 millones de toneladas. Sin embargo, en comparación con las potencias manufactureras como Estados Unidos y Japón, todavía hay una gran brecha en la industria de sujetadores de mi país.
El pasador de posicionamiento de tipo extraíble y el pasador de posicionamiento de tipo suspendido tienen forma cilíndrica recta. El pasador de ubicación de extracción se extrae temporalmente de la pieza conectada de la herramienta y está suelto; la cola del pasador de ubicación suspendido por tirante está conectada con un tirante tal como alambre de hierro o cuerda a la pieza de conexión de la herramienta. Después de sacar el pasador de posicionamiento, la unión se suspende en la herramienta. Las principales desventajas de los dos tipos de pasadores de posicionamiento son las siguientes: primero, las correas de suspensión se caen fácilmente después de un uso prolongado, y los pasadores de posicionamiento extraíbles de las mismas partes no son convenientes para el almacenamiento en el sitio y colocación, y generalmente se colocan en el suelo cercano a voluntad; Todos los tipos de pasadores de posicionamiento son propensos a la transferencia de posición, el olvido y la pérdida, lo que afecta el restablecimiento de las herramientas y la posterior fabricación y ensamblaje de productos aeronáuticos.
Sin embargo, este esquema de proceso tiene un alto costo, baja eficiencia y tiene ciertas dificultades en el aseguramiento de la calidad. Para garantizar la eficiencia de la producción del producto, reducir los costos de fabricación y mejorar la calidad del producto, se debe considerar que la formación de la pieza en bruto se completa en una máquina de estampación en frío de varias estaciones al mismo tiempo.
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